Lager på lager på lager - Limma Divinycell (5)

Limmade sista lagret (tror jag) divinycell idag, skönt att ha det klart precis innan den sibiriska kylan kommer (den som SMHI säger ska vara länge, men dmi.dk säger bara ska vara en vecka, sen kommer SW vinden tillbaka och därmed gråvädret). Skiftade från epoxyspackellim till jäslim när andra lagret las på. Det fungerade hur bra som helst. Men PU lim biter också i den byggplast jag använder till vakuumbaggen. På några ställen fick jag riva loss baggen och då blir det sprickor. Som läcker. Stängde pumpen igår kväll. I morse rev jag loss överallt (utan att öppna baggen) och startade vakuumpumpen. Mycket riktigt läckage, tätade så gott det gick. Öppnade baggen, skruva ur alla montageskruvar, markerade var bitarna till tredje lagret skulle vara, vattensprejade, la PU lim på dom nya bitarna, skruvade fast, förslöt vakuumbaggen och hoppades att baggen skulle vara tät. Det läckte lite här och var, fnattade runt och tätade, men lyckades inte få bort pysandet helt. Men tillräckligt mycket. En vakuumpump som måste jobba mycket förbrukar olja.

Efter en kvart börjar man ana att luften sugs ut

Efter ytterligare en halvtimme är det så bra vakuum det kunde bli den här gången.

 Har ingen tryckmätare på pumpen, men uppskattningsvis blev det 90% vakuum, fullt tillräckligt för att divinycellen ska formas mot underlaget.

Vakuumbaggen

Tätning av revor i plasten

 Återvände efter 4 timmar, rev bort plast, skar bort butyltejp.

Divinycellpaketet färdiglimmat! Sista biten på SB sidan hamnade lite väl högt.

Det är väl så nära klinkbyggt man kan komma idag

Efter nyår blir det fräsning! Gott Nytt År allihop!

Lager på lager - Limma Divinycell (4)

 Dags att limma lager 2. Ska så småningom bli 3 lager. Den här gånger använder vi polyuretanlim (jäslim). Lim på ena biten, sprejar (inkrupen under vakuumbaggen) vatten med blomspruta på dom redan fastlimmade skivorna. Öppettiden för epoxyspacklet vi använde för att limma första lagret direkt mot skrovet var flera timmar. Nu är öppettiden 15 minuter vid 20 grader. Känns bra att temperaturen är ca 12 grader där båten står, vi får mer tid på oss att tömma vakuumbaggen. Pumpen är i klenaste laget så tömningen tar minst 30  minuter. Ännu har vi inte fått till tekniken att få baggen tät direkt. Måste jaga och tätar läckor innan vakuum tar ordentligt, så tömningen tar nästan en timme trots att vi först grovtömde mha en dammsugare..

 Ett BB och ett SB pussel. 4 bitar på vardera sidan. Eftersom divinycellen på båten är blöt kan vi inte tejpa utan skruvar helt enkelt fast bitarna så att dom hänger på rätt ställe.

Nu har det gått en timme och polyuretanlim börjar tränga igenom rutskärningen. Spåren på ovan- och undersida är skurna så att dom kommunicerar med varandra.

Skruvar fast dom nya bitarna med plåtskruv i försänkta hål. 

 Om några timmar är det dags att stänga vakuumpumpen. Imorgon limmar vi på det tredje och sista lagret. Sen kan kylan komma, fräsa får vi göra med vantarna på. Båten står inomhus men där finns ingen värme.

Spinnakerbom i kolfiber

Med mer eller mindre jämna mellanrum dyker förfrågningar upp om spinnakerbommar i kolfiber och möjligheterna att få tag i dom till överkomlig kostnad. Jag har tidigare köpt hos CST i Sydney - cstcomposites.com - hos Exel i Finland - exel.fi, men där hittar du inget längre (dom hänvisar till Selden) - och hos Ceilidh i Holland - carbonmasts.com. Just nu har Ceilidh kampanj på 60 mm spinnakerbommar, €100/m plus moms plus frakt. Ceilidh monterar också beslag inklusive adaptrar (hylsor som fyller ut mellan rörets insida och beslaget). Forespar Ultra UXP-200-EF #304050, kostar inklusive adapter lite mindre än hos Benns för samma beslag utan adapter. Jag har använt detta beslag på mina senaste båtar, är lätt att hantera. Byggt i fiberarmerad termoplast så det är inte superstarkt. Har faktiskt alltid ett beslag ombord i reserv, i hårt väder och missar i hanteringen kan tappen deformeras. Rörets väggtjocklek är 2,1 mm, dvs innerdiameter 55,8 mm.

Här monterat i ett 2" rör med innerdiameter 47 mm.

Maxlängden för Ceilidhs 60 mm rör är 3,6 m. Beslagen bygger 68 mm/st så maxlängden är 3,73 m.

Det här är ett upprop om du vill passa på att köpa en Ceilidh spinnbom. Är vi flera så delar vi förstås på transportkostnaden (ca 1000 kr). Kontakta mig helst före trettonhelgen via kommentarsfältet med e-postadress. Jag lägger inte ut dom kommentarerna på bloggen.

Vill du ha grövre dimensioner ska jag kolla om kampanjen kan vidgas.

GOD JUL - Limma Divinycell (3)

Packar in o packar upp samma paket. Varje gång innehåller det lite mer.

Limmade ytterligare bitar divinycell, den här gången med skivor som är rutskurna från två håll. Funkade perfekt, använde fortfarande NM epoxyspackel 206 eftersom vi limmade mot skrovet. Ganska rejäl krökning, dessutom svagt konkavt i vattenlinjeplanet. Drog fast skivorna med silvertejp, en klen pump och stor luftvolym att suga ut - det tog tid innan vakuum tog.

Divinycell H80 15 DCC30 1220x813x15 kostar 290 kr plus moms per skiva. Till detta kommer kapkostnad eftersom jag köper ganska lite.

Ett tunt förskepp byggs på, väldigt vassa spantsektioner långt fram kommer att bli mer U-formade. Behåller köllinjens undersida, det blir inte samma maffiga nerbyggnad som hos tex X-332 och Xp33.

God Jul till er alla!

Limma Divinycell (2)

På den här bloggen är nog inga ämnen för stora att ta upp. Men framförallt inte för små. Tex små praktiska tips som att limma ihop divinycellskivor. I förra inlägget handlade det om att limma fast den första divinycellskivan på bordläggningen. Vi använde epoxylim för detta, lätt att hantera, lång öppettid för limmet innebär att stressen att få på vakuumbaggen uteblir.

I en kommentar till förra inlägget föreslår Pelle Lindell att vi istället ska använda polyuretanlim, PU - också kallat "pyslim" eller "pöslim" (det finns lite dialektala varianter). Härdat epoxylim är mycket hårdare än divinycell och då blir det svårt att handbearbeta fram en väl turad yta. SSPA Maritime Consulting AB (hette tidigare Statens Skeppsprovningsanstalt) bygger släpmodeller till vattenrännan mha divinycell så han borde veta. Men fungerar PU lim för vakuumsugning? Det pyser ju ordentligt runt kanterna - vakuum kanske kollapsar hela pysmekanismen? Frågade Pelle om detta och fick ett diplomatiskt svar: "Bra fråga, prova!".

Så i morse provade vi, skar till två bitar divinycell, ett tunt lager lim på ena ytan och vattendimma mha en blomspruta på andra ytan. Ganska blött. Fixade till en lagom vakuumbag och startade pumpen. Vi använde specialplastfolie för vakuumbagging, det fanns en bit över från den första limningen. Skillnaden mellan att använda den plasten och diffusionsplasten som vi använde på SB sidan är framförallt vidhäftningen. Diffusionsplast biter betydligt hårdare, det gäller att placera den rätt i första försöket.

Dragan envisas med att ha verkstadsporten öppen, så lite tillskottsvärme behövdes för att få rimlig härdtid. Värmefläkt närmast. Vakuumbaggen med sugslang och breatherrulle runt mynningen i mitten i bildens överkant.

Fasade kanter, plastfolien punkteras lätt i skarpa divinycellhörnor.

Inga tecken på att pysfunktionen har kollapsat. Lim flyter ut  mellan 5 till 10 mm från fogen mellan vakuumfilmen och divinycellytan.

Mekanisk provning (tumnagel) visar att limfogen är mjuk.

Slutsats: Vakuumlimning av divinycell mha PU lim fungerar utmärkt. Tack Pelle för tipset!

Limma Divinycell

Bara man har rätt grejer, så blir limningen enkel. Limmar H80 divinycell mot skrovsidorna fram med epoxyspackel NM Spackel 206 Lätt. 

Det handlar alltså om att fylla igen konkaviteten i förskeppet på Piano. Planen är att limma på 15 mm divinycell i flera skikt, där bitarna blir mindre och mindre. Första bitarna är ca 1 kvm på vardera sidan. Limmade lister på skrovet mha värmelim. Därefter var det bara att rita ut områden för 0, 15 och 30 mm avstånd från listerna.. Mallade av med transparent byggplast och skar ut dom första divinycellbitarna.

Trycker fast divinycellen mha vakuum, till det behövs butylband, breather och plast till vakuumbaggen. Butylband används som tätning mellan vakuumbaggen och skrovet, breather är som en tjock filt. Jag klipper ut lite bitar som placeras som en brygga från vakuumslangens mynning till divinycellkanten för att vara säker på att all luft kan sugas ut. Annars finns risk att vakuumbaggen tätar runt slangen och luftflödet ut stannar. Köpte material från ABIC.se i samband med en beställning av glasfiber och vakuuminjiceringsmaterial till Z31.

Första biten på plats. Den vågiga överkanten avslöjar att skrovets utsida inte turar perfekt. Den mörka linjen ovanför är butylband som får sitta kvar till limning av lager två.

Vi provade först att skära nästan igenom divinycellen med flera snitt ganska tätt för att klara krökningen längre ner, men då sprack skivan. Kapade rakt ungefär i nivå med vattenlinjen, se bilden. Därnedanför fortsätter vi senare med divinycell som är maskinuppskuren från båda håll. Vi har använt ca 1 kg färdigblandat spackel till  vardera sidan.

Till BB-sidan använde vi tunn prasslig vakuumbag (plastfilm). Faktiskt ganska svårt att hantera när man balanserar på stege. På SB sidan använde vi istället diffusionsplast (som man använder under gipsskivor för att göra väggen diffusionstät). Tjockare, tyngre och lättare att styra.

Vakuumbag på SB sidan. Divinycellen är skarvad och hålls ihop med silvertejp. Den smala spalten mellan skivorna fylldes ut med spackel som trängde upp underifrån. Utsugsslangen syns ner t.h. med  breather runt mynningen och ner över skivans kant.

Det är ca 14 grader varmt i lokalen, efter 6 timmar är spacklet nästan hårt och pumpen kan stängas av.

BB-sidan underifrån. Spanar du noga så ser du två bita 15 mm divinycell som visar mur mycket som ska byggas på.

En skiva på plats på båda sidorna

 Hämtar dom rutskurna skivorna på tisdag. Då kan vi fortsätta. Det finns mycket annat kul att pyssla med tills dess.

En betongplatta långt borta

Etiketterna på det här inlägget är Z31 och Äventyr. Och rubriken handlar om betongplatta! Som ni säkert förstår, så har Z31projektet utvecklats till något mycket mer än att bara beställa ett skrov till en båt. Till att lära känna en del av Europa som jag och väldigt många av mina vänner nästan inte känner till alls. Jag ska inte komma med någon historielektion, men Europas historia med anknytning till Balkan är snårig och har för oss dessutom hamnat helt i skuggan av andra världskriget. Under min tid på LTH på 90-talet hade jag en arbetskamrat som arbetsinvandrat därifrån i slutet av 70-talet. Jag frågade honom om vad som händer i hans gamla hemland. Det enda svar jag fick var .. " det kan du aldrig förstå .. ". Jag samarbetar med Dragan, han kom till Sverige under det senaste kriget i början av 90-talet. Hans identitet är från jugoslavien.  På Kultura Bar i Belgrad hänger en tavla som dominerar ena änden av den ganska lilla lokalen (vid mina första besök hade vi Kultura Bar som mötesplats kl 9 på morgonen, numera träffas vi kl 9 på Dokolica, mitt frukostplace). Zoran har ändrat sina vanor, betydligt mindre cigaretter och numera nån slags engelsk attityd att inte ta den obligatoriska snapsen före kl 12.

Tavlan på Kultura Bar, med Tito och Elisabeth Taylor. Många i Belgrad vårdar sina minnen från Titos tid.

Den ekonomiska situationen i Serbien är inte lysande. Det faktum att Narvalboats har överlevt som företag utan några betalningsanmärkningar i 20 års tid, att dom är kreditvärdiga, trots internationella sanktioner och trots Kosevokrig var några av dom faktorer som fanns med i vågskålen när jag gav mig in samarbetet med dom. Jag bor på ett apartment hotel mitt i Belgrad för €30 per natt, är igenkänd på Dokolica, glutenfritt är inga problem, handlar i närbutiken, ofta någon sen middag (oftast på Dokolica), restaurantbesök kostar mindre än hälften. Det är inte för dom låga priserna jag åker dit, men hade det varit svenska priser hade jag inte haft möjlighet att vara där som jag är. Flygbiljetten från Skurup till Belgrad kostar typiskt 1500.- TOR inklusive ganska mycket bagage på vägen ner, material vi använder vid tester av vakuuminjicering.

Det är ett ekonomiskt vågspel att i den rådande situationen bygga upp en ny fabrik. Men den ekonomiska kalkylen visade att det i längden skulle vara riktigt lönsamt, hyran i fabrikshotellet i Novo Pasova var hög och en-timmestransporterna mellan fabrikerna gjorde organisationen ineffektiv. Nu samlas allt i Sakule.

Igår skickade Zoran en bunt bilder. Gjutning av betongplattan, det gäller att få upp taket innan den ryska vargavintern slår till.